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Recubrimientos para las fijaciones: qué son y cuáles existen

No es lo mismo construir en un ambiente salino que en uno seco, en uno lluvioso y húmedo, o en el interior seco de una casa.

En el mundo de la construcción, la resistencia a la corrosión de los materiales es un factor crucial para garantizar la durabilidad y seguridad de las estructuras. En este artículo, analizaremos los diferentes tipos de recubrimientos utilizados fijaciones, su resistencia a la corrosión y sus aplicaciones típicas.


Medición de la Resistencia a la Corrosión


La vida útil de un recubrimiento se mide mediante un ensayo en una cámara de niebla salina, siguiendo la norma ASTM B 117. Este proceso consiste en:


- Someter las piezas a un ambiente cerrado con niebla pulverizada de una solución acuosa con 5% de sal.

- Determinar las horas de resistencia cuando aparecen los primeros signos de oxidación.

- A mayor duración en la cámara, mejor resistencia a la corrosión y mayor vida útil del recubrimiento.


Tipos de Recubrimientos y sus Características


Recubrimiento

Horas Niebla Salina

Espesor en micras

Tipo de ambiente

Aplicaciones Típicas

Ruspert

+1000

10

Intemperie con alta humedad

Tornillos para madera, autoperforantes, fibrocemento

Galvanizado

1000

50

Intemperie con alta humedad

Pernos Hexagonales y Tornillos para Techo

Zincado Iridiscente

96

8

Intemperie con humedad ambiental

Tornillos para madera

Zincado Brillante

48

8

Ambientes cerrados y secos

Tornillos para madera, pernos máquinas, tuercas para cocina, Roscalatas

Fosfatizado (negros)

24

4

Ambiente seco apto para adherencia

Tornillos ara Volcanita punta fina y broca

Pavonado

8

4

Ambientes Cerrados

Pernos hexagonales, Pernos coche, Tirafondos



Velocidad de Corrosión según el Ambiente


La velocidad de corrosión varía significativamente dependiendo del ambiente en el que se encuentre el material:


- Industrial: 5.6 micras/año

- Marino: 1.5 micras/año

- Urbano: 1.3 micras/año

- Rural: 0.8 micras/año

- Recintos Cerrados: 0.5 micras/año



La elección del recubrimiento adecuado es esencial para garantizar la durabilidad de las fijaciones. Factores como el ambiente de exposición, la resistencia requerida y la aplicación específica deben ser considerados cuidadosamente. Los recubrimientos como el galvanizado y el Ruspert ofrecen la mayor protección contra la corrosión, siendo ideales para condiciones de intemperie con alta humedad. Por otro lado, recubrimientos como el pavonado son más apropiados para ambientes cerrados con menor exposición a la corrosión, y el recubrimiento Zincado entrega una alternativa versátil y práctica


Al comprender estas características, los profesionales de la construcción pueden tomar decisiones informadas sobre qué tipo de recubrimiento utilizar en cada proyecto, asegurando así la longevidad y seguridad de las estructuras.

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