No es lo mismo construir en un ambiente salino que en uno seco, en uno lluvioso y húmedo, o en el interior seco de una casa.
En el mundo de la construcción, la resistencia a la corrosión de los materiales es un factor crucial para garantizar la durabilidad y seguridad de las estructuras. En este artículo, analizaremos los diferentes tipos de recubrimientos utilizados fijaciones, su resistencia a la corrosión y sus aplicaciones típicas.
Medición de la Resistencia a la Corrosión
La vida útil de un recubrimiento se mide mediante un ensayo en una cámara de niebla salina, siguiendo la norma ASTM B 117. Este proceso consiste en:
- Someter las piezas a un ambiente cerrado con niebla pulverizada de una solución acuosa con 5% de sal.
- Determinar las horas de resistencia cuando aparecen los primeros signos de oxidación.
- A mayor duración en la cámara, mejor resistencia a la corrosión y mayor vida útil del recubrimiento.
Tipos de Recubrimientos y sus Características
Recubrimiento | Horas Niebla Salina | Espesor en micras | Tipo de ambiente | Aplicaciones Típicas |
Ruspert | +1000 | 10 | Intemperie con alta humedad | Tornillos para madera, autoperforantes, fibrocemento |
Galvanizado | 1000 | 50 | Intemperie con alta humedad | Pernos Hexagonales y Tornillos para Techo |
Zincado Iridiscente | 96 | 8 | Intemperie con humedad ambiental | Tornillos para madera |
Zincado Brillante | 48 | 8 | Ambientes cerrados y secos | Tornillos para madera, pernos máquinas, tuercas para cocina, Roscalatas |
Fosfatizado (negros) | 24 | 4 | Ambiente seco apto para adherencia | Tornillos ara Volcanita punta fina y broca |
Pavonado | 8 | 4 | Ambientes Cerrados | Pernos hexagonales, Pernos coche, Tirafondos |
Velocidad de Corrosión según el Ambiente
La velocidad de corrosión varía significativamente dependiendo del ambiente en el que se encuentre el material:
- Industrial: 5.6 micras/año
- Marino: 1.5 micras/año
- Urbano: 1.3 micras/año
- Rural: 0.8 micras/año
- Recintos Cerrados: 0.5 micras/año
La elección del recubrimiento adecuado es esencial para garantizar la durabilidad de las fijaciones. Factores como el ambiente de exposición, la resistencia requerida y la aplicación específica deben ser considerados cuidadosamente. Los recubrimientos como el galvanizado y el Ruspert ofrecen la mayor protección contra la corrosión, siendo ideales para condiciones de intemperie con alta humedad. Por otro lado, recubrimientos como el pavonado son más apropiados para ambientes cerrados con menor exposición a la corrosión, y el recubrimiento Zincado entrega una alternativa versátil y práctica
Al comprender estas características, los profesionales de la construcción pueden tomar decisiones informadas sobre qué tipo de recubrimiento utilizar en cada proyecto, asegurando así la longevidad y seguridad de las estructuras.
Recubrimientos para las fijaciones: qué son y cuáles existen